Yeni bir kimyasal malzeme olarak silikon malzeme, farklı malzemelerden ve uygulamalardan yapılan ürünler için ayırıcı madde olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır.
BİR. Termoplastikler
Enjeksiyon veya ekstrüzyon işlemi sırasında plastik eriyik kalıp yüzeyine temas eder, genellikle eriyik ile kalıp arasında negatif basınç oluşturur veya fiziksel adsorpsiyon veya kimyasal bağlanma nedeniyle ikisi arasında yapışmaya neden olur. Isıyla sertleşen plastiklere yönelik kalıplama işleminde hem basınç hem de ısı kullanılır, bu da kalıplama reçinesi ile kalıp arasındaki adsorpsiyonu veya yapışmayı şiddetlendirir ve bitmiş plastik ürünün kalıptan çıkarılmasını zorlaştırır.
Plastik ürünler ve kalıplar arasındaki adsorpsiyonu veya yapışmayı zayıflatmak amacıyla, genellikle etkili bir izolasyon filmi oluşturabilen bir katkı maddesi - ayırıcı madde olarak kullanılır. Ayırıcı madde, birbirine yapışması kolay iki nesnenin yüzeylerinde kullanılan, yapıştırıcı ile yapıştırılan parça arasında izolasyon oluşturan, böylece soyma kuvvetini zayıflatan ve ürünün kalıptan çıkarılmasını daha kolay ve etkili hale getiren bir arayüz film tabakasıdır.
Silikon-bazlı ayırıcı maddelerin birçok türü vardır. Ürün özelliklerine göre aşağıdaki şekilde sınıflandırılırlar:
1) Silikon Yağı-Bazlı Ayırıcı Maddeler: Metil silikon yağı, metilfenil silikon yağı ve çeşitli modifiye edilmiş silikon yağları gibi inert doğrusal yüksek-moleküler-ağırlıklı silikon polimerlerine dayanan ayırıcı maddeler.
2) Solvent-Bazlı Kalıp Ayırıcılar: Yukarıda belirtilen silikon yağları veya silikon reçinelerinin ana bileşen olarak kullanıldığı ve etanol, toluen, benzin gibi organik solventlerin ilave edildiği solüsyonlar.
3) Emülsiyon-Bazlı Kalıp Ayırıcılar: Yukarıda belirtilen ana bileşen olarak silikon yağları veya silikon reçineleri ile emülgatörler ve su ilave edilerek hazırlanan emülsiyonlardır.
İKİ.Kompozit Malzemeler
Sürüm Aracısı Ürün Uygulama Analizi
Kompozit malzemeler, hammaddeleri itibarıyla temel olarak fiberler (karbon fiber, cam fiber), reçineler (epoksi reçine, doymamış reçine vb.) ve yardımcı maddelerden oluşur. Yalıtkan ürünler öncelikle epoksi reçineden yapıldığından, bunun kompozit malzeme salınımına etkisi vardır ve bu nedenle kompozit malzeme salınımı olarak kategorize edilir.
Epoksi reçine kalıp ayırıcıda kalıp ayırıcı maddeler öncelikle silikon yağı ve silikon reçinenin bir kombinasyonuna dayanır.
Cam elyafı ve doymamış reçineden yapılan cam elyafı genellikle daha büyük boyuttadır. Ürünler temel olarak silikon ve flor-bazlı ürünlerin birleşimine dayalıdır. Şu anda piyasadaki kalıp ayırıcı maddeler ağırlıklı olarak ithal olmakla birlikte, bazılarının yerini yerli ürünler de alabilmektedir.
Karbon elyaf ürünleri geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ancak niş ürünlerdir, yüksek katma değer sunar ve müşteriler öncelikle ithal ayırıcı maddeler kullanır.
Kompozit malzemelerin uygulama kapsamı ve kullanımı genişledikçe, kompozit malzeme ayırıcı maddelere olan talep de artmaktadır. Ticaret savaşının etkisi nedeniyle, alt üreticiler yerli son-kullanılan ürünlere giderek daha fazla ilgi gösteriyor. Ancak kompozit malzeme pazarındaki hammadde içeriğinin çeşitliliği ve karmaşık son-kullanım ürünleri nedeniyle bunları tek bir ürünle karşılamak zordur. Bu nedenle, yüksek-performanslı ham maddelere yönelik bir pazar talebi bulunmaktadır.
ÜÇ. Poliüretan
Poliüretan, izosiyanatlar ve poliollerin reaksiyonuyla üretilen, tekrarlanan üretan bölümlerine sahip bir polimerdir.
Poliüretan günümüzde ayakkabı tabanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Sıradan kauçuk tabanlarla karşılaştırıldığında poliüretan tabanlar hafiflik ve geliştirilmiş aşınma direnci gibi avantajlar sunar. Günlük ayakkabı, spor ayakkabı, iş ayakkabısı, sandalet, seyahat ayakkabısı, erkek ve kadın deri ayakkabı, koruyucu ayakkabı üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadırlar.
Aynı zamanda poliüretan diğer malzemelerle mükemmel bağlanma özelliklerine sahiptir ancak bu özellik köpük kalıplamada sakıncalıdır. Ürünü kalıptan hızlı ve sorunsuz bir şekilde çıkarmak için ayırıcı madde kullanılmalıdır.
İdeal bir ayırıcı madde aşağıdaki performans özelliklerine sahip olmalıdır: iyi termal ve kimyasal stabilite, kalıpta korozyon olmaması, kalıp yüzeyinde artık ayrışma ürünleri olmaması; ürüne iyi bir görünüm kazandırır, ürünün rengini, yapışmasını, boya direncini vb. etkilemez; kalıp temizleme süresini en aza indirin; -zehirli olmayacak, güvenli ve kullanımı kolay olacak;
DÖRT. Basınçlı-döküm Uygulamaları
Basınçlı-döküm, erimiş metali karmaşık bir metal kalıba zorlamak için yüksek basınç kullanan hassas bir döküm yöntemidir. Basınçlı döküm kalıpları hassas ve karmaşık olduğundan ve erimiş metal yüksek sıcaklıkta olduğundan, kalıplama işlemi sırasında bir ayırıcı maddeye ihtiyaç duyulur.
Bu nedenle, mükemmel bir basınçlı döküm ayırıcı madde şu özelliklere sahip olmalıdır: üstün ayırıcı özellikler; mükemmel ıslanabilirlik ve sürülebilirlik; kalıba güçlü adsorpsiyon; kalıp yüzeyinde azaltılmış birikme; kalıp veya ürünle reaksiyon yok; mükemmel sıcaklık direnci; sonraki kaplama ve yapıştırma üzerinde hiçbir etkisi yoktur; -toksik olmayan,-yanıcı olmayan, düşük-emisyonlu ve çevre dostu.
Bir bileşik olarak, basınçlı döküm ayırıcı madde formülündeki her bileşen- genel performansını etkiler:
