Giyim su yalıtım maddeleri için hammadde olarak kullanılan modifiye edilmiş siloksanlar, kimyasal modifikasyon yoluyla hidrofobik özellikler verilen ve tekstillerin su geçirmez, yağ geçirmez ve anti-taşma kaplamasında yaygın olarak kullanılan bir polimer malzemedir.
Aşağıdaki gibi yaygın değiştirilmiş siloksan türleri:
1. Alkil ile modifiye edilmiş siloksanlar
Yapı: Uzun zincirli alkil grupları (örn., C8-C18) ile aşılanmış siloksan omurga.
Özellikler: Gelişmiş hidrofobiklik, genel su geçirmezlik ihtiyaçları için uygun.
Örnek: Octadecyltrimethoxysiloksan.
2. Floroalkil ile modifiye edilmiş siloksanlar
Yapı: Florlu gruplar (örn. Perfloroalkil) tanıtılır.
Features: Superhydrophobic (contact angle >150 derece) ve petrol itici, ancak nispeten yüksek maliyet.
Örnek: Perflorooktiltrimetoksisilan.
3. Epoksi/amino ile modifiye edilmiş siloksanlar
Yapı: Epoksi veya amino fonksiyonel gruplar içerir.
Özellikler: Fiberlere ve gelişmiş yıkama direncine gelişmiş yapışma.
Uygulamalar: Dayanıklı su itici yüzeyler için kullanılır.
4. Polieter ile modifiye edilmiş siloksanlar
Yapı: Siloksan ve polieter'in kopolimerizasyonu (örn., PEG/PPG).
Özellikler: Nefes alabilen ve su geçirmez kumaşlar için uygun dengeli hidrofiliklik ve hidrofobiklik (örneğin, açık giyim).
5. Reaktif siloksanlar (silan kuplaj maddeleri gibi)
Örnek: Viniltrietoksisilan.
Fonksiyon: Dayanıklı bir kaplama oluşturmak için fiber yüzeydeki hidroksil gruplarıyla reaksiyona girer.
Bugünün makalesi esas olarak dördüncü tipten, giyim su yalıtım maddelerinde modifiye edilmiş siloksanın (suda çözünür silikon yağı olarak bilinir) analizi ve uygulanması hakkında konuşuyor.
Suda çözünür silikon yağı, suda çözünür hale getirmek için hidrofilik olarak modifiye edilmiş veya sulu bir fazda eşit olarak dağılmış bir siloksan türüdür. Hidrofobikliği su geçirmez giysiler bitirmede işleme kolaylığı ile birleştirir. Aşağıdakiler, temel özelliklerinin, değişiklik yöntemlerinin ve uygulamalarının bir analizidir:
1. Suda çözünür silikon sıvıların yapısı ve modifikasyon ilkeleri
Temel yapı
Ana Zincir: Polidimetilsiloksan (PDMS) temel hidrofobikliği sağlar.
Hidrofilik grup: Polar grupları (polieter, karboksil ve sülfonik asit grupları gibi) su çözünürlüğü sağlamak için kimyasal modifikasyon yoluyla sokulur.
2. Giyim su yalıtımında uygulama özellikleri
Çekirdek işlev
Hidrofobik kaplama: Siloksan omurgası, fiber yüzeyde 130 derece -150 derecelik bir temas açısı ile hidrofobik bir film oluşturur.
İşlenebilirlik: Doğrudan suda çözülür, organik çözücü gerektirmez, bu da dolgu ve püskürtme gibi işlemler için uygun hale getirir.
Kombinasyon fonksiyonu: Dayanıklılığı veya leke direncini arttırmak için diğer katkı maddeleri (florokarbon reçineleri, çapraz bağlama ajanları) ile birleştirilebilir.
3. Performans Optimizasyonu için Anahtar Noktalar
3.1 Hidrofilik-hidrofobik denge
EO/PO oranı: Daha yüksek bir EO (etilen oksit) oranı daha fazla suda çözünürlüğe neden olur, ancak su iticiliğini azaltabilir (hidrofobikliği geri kazanmak için çapraz bağlanma ve kürleme gereklidir).
Moleküler ağırlık kontrolü: düşük moleküler ağırlık (<10,000) allows for easier fiber penetration, while high molecular weight (>50.000) daha iyi film oluşturma özellikleri sağlar.
3.2 Yıkanabilirliği Geliştirme
Çapraz bağlanma teknolojisi: Yüksek sıcaklıklı kürlenmeden sonra bir ağ yapısı oluşturan bloke edilmiş izosiyanatlar veya epoksi çapraz bağlayıcılar kullanın.
Florokarbon reçine bileşiği: flor-silikon sinerjisi (örn., Perfloroalkil akrilatlarla kopolimerizasyon) yoluyla dayanıklılığı artırın.
3.3 Çevresel İyileştirme
PFOA/PFOS içermeyen: Geleneksel florlu katkı maddelerinden kaçının ve kısa zincirli florlu modifiye edilmiş silikon sıvıları veya biyo bazlı silikon sıvıları kullanın.
Düşük sıcaklık kürü: Enerji tüketimini azaltmak için foto edilebilir veya enzim katalizli çapraz bağlama sistemleri geliştirin.
Suda çözünür silikon yağlar, hidrofilik modifikasyon yoluyla geleneksel silikon yağların işleme zorluklarının üstesinden gelir, ancak su yalıtım özellikleri çapraz bağlama veya bileşik yoluyla optimizasyon gerektirir. Gelecekteki gelişme, çevre dostu olma, dayanıklılık ve çok işlevli entegrasyona odaklanacaktır. Belirli işlemler için formülasyon önerilerine ihtiyacınız varsa (sprey bitirme veya emprenye gibi), daha fazla tartışmayı memnuniyetle karşılıyoruz.
